ಉಕ್ಕಿನ Weldability: ವರ್ಗೀಕರಣ. ಉಕ್ಕಿನ ಗುಂಪಿನ weldability

ಸ್ಟೀಲ್ - ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಮಗ್ರಿ. ಇದು ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಒಂದು ವಿಷಯ ಕಬ್ಬಿಣ-ಇಂಗಾಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು, ingot ಗುಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವ. ಲೋಹಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ welds ರೂಪಿಸಲು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಉಕ್ಕಿನ weldability ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ

ಮುಖ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಉಕ್ಕಿನ weldability ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ - ಇಂಗಾಲ ಸಿ _EQ. ಈ ಷರತ್ತುಬದ್ಧ ಗುಣಾಂಕ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪದವಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಉಕ್ಕಿನ Weldability:

1. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು.
2. ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು.
3. ಪದವಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗೊಳಿಸುವ ಆಫ್.
4. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೀಕ್ಷಿಸಿ.
5. ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
6. ಲೋಹದ ದಪ್ಪ.

ಅತ್ಯಂತ ತಿಳಿವಳಿಕೆ ನಿಯತಾಂಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ weldability

ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ weldability ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ weldability ಫಾರ್.

• ಗುಡ್ (ಸಿ _EQ ≥0,25% ಮೌಲ್ಯವನ್ನು): ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ; ಉತ್ಪನ್ನ, ಹವಾಮಾನ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಲಸ ಲಭ್ಯತೆ ದಪ್ಪ ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದಿಲ್ಲ.
• ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿಲ್ಲ (0.25% ≤S _EQ ≤0,35%): ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು (-5 ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರಶಾಂತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪ 20 ಎಂಎಂ) ಇವೆ.
• ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ (0.35% ≤S _EQ ≤0,45%): ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗೆ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರೂಪಾಂತರ, ಸ್ಥಿರ ರಚನೆಗಳಂತೆ "ಮೆದುಗೊಳಿಸಲು" ಕೊಡುಗೆ (Ferrite-ಪಿಯರ್ಲೈಟ್, bainitic).
• ಪೂರ್ (ಪಿ _EQ ≥0,45%): ಹಿಂದಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಇಲ್ಲದೆ ಅಸಾಧ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಬೆಸೆ ರಚನೆಗೆ, ಹಾಗೂ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಯ ಒಂದು ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಬಯಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೂಪಿಸಲು.

ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರೂಪ್ಸ್ ಆಫ್ weldability ಸುಲಭವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬೆಸೆಯುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು weldability ಅನುಗುಣವಾದ ಗುಂಪು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸತತ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಭಾವಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಯೋಜಿಸಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ 4 ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನ: ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಥಾಸ್ಥಿತಿಗೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಟ್ಟಿತನಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬೆಸೆ ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡ, ನಿವಾರಿಸುವ ಬಿರುಕುಗಳು ತಡೆಯುವ ಇವೆ. ಪದವಿಯನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇಚ್ಛಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಲಸ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಅದರ ಮೃದುತ್ವದ ಮತ್ತು pliability ಖಾತರಿ ಲೋಹದೊಳಗೆ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು;
• ತಾಪಮಾನ ಕುಗ್ಗಿಸಿ ಸಲುವಾಗಿ ಹಿಂದಿನ ಬಿಸಿ.

ಉತ್ತಮ ಆಡಳಿತ vliyaniemi ತಾಪಮಾನ ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕೆಲಸದ ಐಟಂ ತಯಾರು (ಧಾನ್ಯಗಳು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು);
• ಶೀತ ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಕೆಡಿಸುತ್ತವೆ
• ಶಾಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ನೋಟ್ಬುಕ್ ಸಂಪಾದಿಸಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇರಬಹುದು. ಅಂಚಿನ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ. ಇಡೀ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕುಲುಮೆಗಳು ನಯವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್ ರಂದು

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ingot ಒ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಘನವಾದ ಲೋಹದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೂಲವನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ. ಹೀಗಾಗಿ, 727 C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ ಇದು ಮಿಶ್ರ ಧಾನ್ಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಪರಿವರ್ತನಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ

1. ಸುಮಾರು 200 ಎಚ್ ಬಿ (ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ) ಗಡಸುತನವನ್ನು ಜೊತೆ ಪಿಯರ್ಲೈಟ್ ರಚನೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ - ಕುಲುಮೆ (ವೇಗ 1 ಸೆ / ನಿಮಿಷ) ಒಳಗೆ.
2. ಸೋರ್ಬಿಟೋಲ್ (ferritic-pearlitic ಧಾನ್ಯ) 300 ಎಚ್ ಬಿ ಗಡಸುತನ - ಗಾಳಿ (10 ° ಸಿ / ನಿಮಿಷ) ರಲ್ಲಿ.
3. ಆಯಿಲ್ (100 ° ಸಿ / ನಿಮಿಷ) - troostite (Ferrite-ಸಿಮೆಂಟೈಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ), 400 ಎಚ್ ಬಿ.
4. ವಾಟರ್ (1000s / ನಿಮಿಷ) - ಗಡುಸು ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಘಟಕ: ಘನ (600 ಎಚ್ ಬಿ), ಆದರೆ ದುರ್ಬಲವಾದ .ಸೂಜಿಯಾಕಾರದ ರಚನೆ.

ಸಂಯುಕ್ತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಮ್ಯತೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸೂಚಕಗಳು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಆದಾಗ್ಯೂ ಮಾರ್ಟೆಂಸಿಟಿಕ್ ಬೆಸೆ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮತವಲ್ಲ ಇವೆ. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ferritic, ferritic-pearlitic, ferritic-ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು srednelegirovannye ಉಕ್ಕಿನ - ಪಿಯರ್ಲೈಟ್. ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಮಾರ್ಟೆಂಸಿಟಿಕ್ ಅಥವಾ troostite ಇದು ferritic-ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮನಸ್ಸಿಗೆ ತರಲು ಮುಖ್ಯ ಎಂದು.

ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

Weldability ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಒಂದು ಅನಿಲರೂಪದ ರೂಪ ಬದಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ರಂದ್ರ ನೀಡುವ, ಬರ್ನ್ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ರಂಜಕ ರಚನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಧಾನ್ಯಗಳ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಸಿಗುತ್ತಾರೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸರಳೀಕೃತ ಆಫ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎ, ಬಿ ಮತ್ತು ಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಕೆಲಸದ ಗುಂಪು ಬಿ ಒಂದು ಲೋಹದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು

ಆಫ್ Weldability ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು VSt1 - VSt4, GOST 380-94 ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಗತ್ಯಗಳು ಕೊರತೆ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ಅಪ್ ಎಂಎಂ 40 ಬಿಸಿ ಸಂಭವಿಸುವುದು ವಿವರಗಳು. ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೂಚಕಗಳು ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳು: ಟಿ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು; ಅಡುಗೆಮನೆಯ, ps, ಎಸ್ಪಿ - "ಕುದಿಯುವ", "ಅರೆ ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟರು," "ಕ್ರಮವಾಗಿ ಶಾಂತಗೊಳಿಸಲು".

ಲಘು ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಚಿಹ್ನೆ, ಗುರುತುಗಳು hundredths ಇಂಗಾಲದ ಭಾಗ deoxidation ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತಿರುವ (GOST 1050-88): ಉಕ್ಕಿನ 10 (ಸಹ 10PP, 10ps, 10G), 15 (ಸಹ 15kp, 15 PS, 15g), 20 (ಸಹ 20kp, 20ps, 20g).

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಮ್ ಬೆಸೆ ಪೂಲ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಗಾಲದ manganite ಸಿ ಮತ್ತು Mn ಶುದ್ಧತ್ವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಡೆಸಲು ಮಾಡಬೇಕು.

ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು:

1. ಎಂಎಂಎ 2 ರಿಂದ 5 ಮಿಮೀ ವಿಶೇಷ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ calcined ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸದ ಬಳಸಿ. ವಿಧಗಳು: E38 (ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಗೆ), E42, E46, E42A, E46A (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಗೆ) (420 MPa ಗೆ ವರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಗೆ). ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ 5 ಮತ್ತು GMM UONI 13/45 ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿರಂತರ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸಿಎಮ್ -7 ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ, OMA -2, ಸಿಎಮ್ -11 ಔಟ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಸಕ್ತ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ, ಆದರೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಸೇಂಟ್ -08, ಸೇಂಟ್-08A, 08GA-ಸೇಂಟ್, ಸೇಂಟ್ 08GS ಬಳಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲ - ಥಿನ್ ಲೋಹದ nizkouglerodistyj (ಡಿ 8 ಮಿಮಿ) ಎಡ ವಿಧಾನ, ದಪ್ಪ (ಡಿ 8 ಮಿಮಿ) ವೆಲ್ಡ್. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಗಳನ್ನು ಯಥಾಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅಥವಾ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯಚರಣೆ. ವಿವರಗಳು ಸರಳ ರೂಪ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮುಖ ಗಾತ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ ರಚನೆಗಳು ಗಾಳಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು. ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಜಟಿಲ ವಸ್ತುಗಳು ಕೆಳಗೆ 5 ° ಸಿ ಒಂದು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗೆ

ಹೀಗಾಗಿ, ಸ್ಟಾಂಪ್ VSt1 - VSt4 ಉಕ್ಕಿನ 10 - ಉಕ್ಕಿನ 20 - ಒಳ್ಳೆಯ weldability ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧವಿಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ರಾಚನಿಕ ಸ್ಟೀಲ್

ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ತಮ ಕೀಲುಗಳು ರಚಿಸಲು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯಗಳ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಚಾಪ ಅನಿಲ ಜ್ವಾಲೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಅಥವಾ ಗಂಧಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನ, ಭಂಗುರತೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ರಂಜಕ - ಶೀತ ಭಂಗುರತೆ ಗೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಜೊತೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್.

, VSt5 (GOST 380-94) ಗುಣಮಟ್ಟ 25, 25g, 30, 30g, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-88) ವಿವಿಧ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಾಚನಿಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ VSt4 ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಖಾತರಿ ಬೆಸೆ ಪೂಲ್ ಲೋಹದ ಶುದ್ಧತ್ವ ಅದರೊಡನೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಅಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ವಿಪರೀತ ಇಂಗಾಲದ ನಷ್ಟ ತಡೆಯಲು ಮುಖ್ಯ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ:

1. ಪ್ರೈಮಲ್ ಪ್ರದರ್ಶನ 100-200˚S 150 ಎಂಎಂ ಅಗಲ ಅಂಚಿನಿಂದ. ಮಾತ್ರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ VSt4 ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ 25 ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನ ಇಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡ್. ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ weldability ಜೊತೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಫಾರ್, ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಫಾರ್.
2. ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 3 ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 6 ಮಿಮೀ (ತಾವ್-2, UONI -13 / 55, ELN -7) ಗಾತ್ರದ ವರೆಗೆ calcined ಲೇಪಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲಗಳು (CO ₂ ಆರ್ಗಾನ್) ಕೆಲಸ ಸಾಧ್ಯ.
3. ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಹಿಂದಿನ ಬಿಸಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಬಿಟ್ಟು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ carburizing 200 ° ಸಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರದರ್ಶನ.
4. ಭಾಗಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನೀಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಾಡಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು, ಬಿರುಕುಗಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ troostite ರಚನೆಗಳು ಗಡುಸು ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಘಟಕ ಆಫ್ ಮೃದುತ್ವ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.
5. ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಪಾಟ್ ಬೆಸುಗೆ ಕಟ್ಟುಪಾಡುಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ 5 ° ಸಿ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧವಿಲ್ಲದೆ ವೆಲ್ಡ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಆರಂಭಿಸಿ.

ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಬೆರಕೆ ಉಕ್ಕಿನ - ಉಕ್ಕಿನ ಇಚ್ಛಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಕೂಡಿದ್ದರೆ ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಬುದು. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ. Chromium ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆನೆಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಧ್ವನಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ವಸ್ತು. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ವರ್ಧಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ - ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳು ಗುಣಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ, ಅವರು ಉಕ್ಕಿನ weldability ಕೆಳದರ್ಜೆಗಿಳಿಯಲು. ಜೊತೆಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆಂಸಿಟಿಕ್ ರಚನೆಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

Weldability ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತಮ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ, ಕಡಿಮೆ ಬೆರಕೆ 2GS, 14G2, 15g, 20g (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89) ಇವೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು. ಮಾನದಂಡ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಆದರೂ:

• ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಉಷ್ಣ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಮಿತಿಯ.
• ಕೆಲಸ (ಕಡಿಮೆ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆದರೆ ಕೆಳಗಿನ -25˚S 200 ° C ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ) ಕಡಿಮೆ -10˚S ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿತು.

ಸಂಭಾವ್ಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ:

• 40 DC ಪವರ್ 50 ಎ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ E55, E50A, E44A ಜೊತೆ ಆರ್ಕ್ ಬೆಸುಗೆ.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಚಾಪ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ 08GA-ಸೇಂಟ್, ಸೇಂಟ್ -10 ಹೆ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುಳುಗಿರುವ.

Weldability 09G2S 10G2S1 ಉತ್ತಮ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 12GS, 14G2, 15g, 20g, 15HSND, 16G2AF ಆ ಅದೇ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು. ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ 09G2S ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 10G2S1 ಐಟಂಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 4 ಸೆಂ ಮಾಡಲು ಅಂಚಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

Srednelegirovannoj ಬೆಸುಗೆ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ

Srednelegirovannye ಉಕ್ಕಿನ 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71) ತುಯ್ತ ಸ್ತರಗಳು ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ weldability ಜೊತೆ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನ 150-200˚S, ಸ್ಥರಗಳ ಸ್ತರಗಳು, ನೀಗಿಸುವ ಧೂಳಿಗೆ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ವ ಬಿಸಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹ್ಯಾಟ್ಸ್:

• ಪ್ರಸ್ತುತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಥಾಹಂದರವು ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಅಂಚಿನ ಬಲವಾದ ಕೆಲಸ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀಗಿಸುವ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಯಾವಾಗ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ವ್ಯಾಸವು. ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ 2-3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ 50-90 ಎ ಆಗಿರಬೇಕು ಮಾಡಿದಾಗ ಧ್ರುವೀಯತೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿರುದ್ಧ 7-10 ಎಂಎಂ DC ಪವರ್ ಅಂಚುಗಳ ದಪ್ಪ ಒಂದು 4-6mm ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಸಿಕೊಂಡು 200 ಹೆಚ್ಚಳ ಮಾಡಿದಾಗ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫ್ಲುಓರ್-ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ ಬಳಸಲಾಗಿತ್ತು ರಾಡ್ (18HGSA-ಸೇಂಟ್, ಸೇಂಟ್ 18HMA).
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲ ಕೊ ₂ ಕಾಪಾಡುವ ಸೇಂಟ್ 08G2S ತಂತಿ ಎಸ್ವಿ-10G2, 10GSMT-ಸೇಂಟ್, 2 ಎಂಎಂ ಸೇಂಟ್ 08H3G2SM ವ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮುಳುಗಿರುವ.

ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಹಾಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ

thermostable ಕಬ್ಬಿಣ-ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F ಜೊತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, 15H5VF ಅಂತಿಮ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಜೊತೆ ತಾಪಮಾನ 300-450˚S ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಜೊತೆ ನಡೆಸಿತು ಮಾಡಬೇಕು.

• ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ತೆರವು ಬಹುಪದರ ಸೀಮ್ calcined ಲೇಪಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಬಳಸಿಕೊಂಡು UONII 13 / 45MH, ಸಿಸಿಆರ್ -3, 30-63-ಸಿಎಲ್, ಸಿಎಲ್-39.
• 100 dm ³ / ಎಂಎಂ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಸ್ವಿ-08HMFA, ಸೇಂಟ್ 18HMA ಬಳಸಿ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಬೆಸುಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೂರೈಕೆ. ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಜಂಟಿ ಹಿಂದಿನ ಅನಿಲ ಹೀಟಿಂಗ್ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ ಶಕ್ತಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು srednelegirovannoj 14H2GM ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಪ್ರಮುಖ 14H2GMRB ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕೆಲವು, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಫಾರ್ ಅದೇ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು:

• ಅಂಚುಗಳ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮಡಕೆ ಧಾರಕರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ (ಅಪ್ 450˚S).
• ವಿವರಗಳು 2 ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಸೆಂ ದಪ್ಪ ಫಾರ್ 150˚S ಗೆ ಉರಿಸಿದಾಗ.
• ಸ್ಲೋ ಕೂಲಿಂಗ್ ಎಸೆತ.

ಉನ್ನತ ಅಲಾಯ್ ಉಕ್ಕು

ಉನ್ನತ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡಿದಾಗ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯ. 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9: ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಬೃಹತ್ ಶ್ರೇಣಿಯ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೇರಿವೆ. ಉಕ್ಕು (GOST 5632-72) ನ Weldability 4 ನೇ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚು ಇಂಗಾಲದ ಉನ್ನತ ಲಕ್ಷಣಕ್ಕೆ weldability:

1. ಇದು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 10-20% ಸರಾಸರಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯ.
2. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ 2 ಎಂಎಂ ಅಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡೆಸಿತು ಮಾಡಬೇಕು.
3. ರಂಜಕ, ಸೀಸ, ಗಂಧಕ, ಆಂಟಿಮನಿ ಕಡಿತ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಂ ವಿಶೇಷ ಬಾರ್ ಬಳಸಿ ಲೇಪಿತ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸಮ್ಮುಖದಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ.
4. ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಸುಗೆ ಮಿಶ್ರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ (Ferrite + austenite) ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯ. ಈ ಠೇವಣಿ ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಮೃದುತ್ವ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಅಗತ್ಯ ಬಿಸಿ ಅಂಚುಗಳ ಹಿಂದಿನ ಬೆಸುಗೆ. ತಾಪಮಾನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, 300 ಎಸ್ ಗೆ 100 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
6. ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಕೋಟೆಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಧಾನ್ಯ, ಗುಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಕಾರ್ಯವೆಸಗುವ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮಾದರಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕು 12H18N9 ಫಾರ್: UONII 13 / VAW, RLA -7 RLA -14 ಲೇಪಿತ-06H19N9T ಸೇಂಟ್, ಸೇಂಟ್ 02H19N9; ಮಾರ್ಟೆಂಸಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕಿನ 20H17N2 ಫಾರ್: UONII 10H17T, ಎಎನ್-ಬಿ -10 ಸೇಂಟ್ 08H17T ಲೇಪನ; ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್-ferritic ಉಕ್ಕಿನ 12H21N5T ಫಾರ್: ಸಿಎಲ್ -33 ಸೇಂಟ್ 08H11V2MF ಲೇಪನ.
7. 02H19N9T-ಸೇಂಟ್, ಸೇಂಟ್ 08H19N10B - ಮಾಡಿದಾಗ ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ ಫೀಡ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 70-75 ^dm3 / ಎಂಎಂ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
8. ಸಂಭಾವ್ಯ VAW -8 ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುಳುಗಿರುವ ಕೆಲಸ.

ಸ್ಟೀಲ್ Weldability - ಸಂಬಂಧಿ ನಿಯತಾಂಕ. ಇದು ಲೋಹದ, ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನ, ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.