ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಸ್ವಾಗತ ಆಫ್ ಶಾಶ್ವತ ಕೀಲುಗಳು ಬಿಸಿಮಾಡುವಷ್ಟೇ ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳ ಕರಗುವುದರಿಂದ. ಹಿಂದಿನ ಅದನ್ನು ಲೋಹಗಳು, ಆದರೆ ಇಂದು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ.

ಇದು ಕರಗುವ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹಿಂಡಲಾದಂತಹ ಒಂದು - ಒಂದು ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಹೇಳಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಬೇಕಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ವಿಧಾನಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಅಂಶ ಇಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಎಂದು, ಇದು ಜೊತೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು ವಿವಿಧ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ನಮ್ಮ ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸ್ವಲ್ಪ ಇತಿಹಾಸ. ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು

ಅನುವುಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು ಲೋಹದ - ಮೊದಲ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳು ಸೃಷ್ಟಿ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ದಿಪಡಿಸಲು ಒಂದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತ ಆಗಲು. ಹೀಗಾಗಿ, ಚಾಪ 1800-1802 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗಿದೆ. ರಿಂದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಜನರು ವಿದ್ಯುಚ್ಚಾಪ ಮೂಲಕ ಗೆಂದೇ ಕೀಲುಗಳು ಮಾಡಲು ಕಲಿತರು. ರಶಿಯಾ ಪ್ರದೇಶದ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅರ್ಹತೆ ಬೆಸುಗೆಗಾರಗಳಂಥ ಸನ್ನದ್ಧವಾಗಿದೆ ರಂದು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನತೆಯನ್ನು, ಇತ್ಯಾದಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬೇಸ್ ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಉದಾಹರಣೆ ಬಾವ್ಮನ್ ಹೆಸರಿಡಲಾಗಿದೆ ತರಬೇತಿ ಶಿಕ್ಷಣಸಂಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಬೆಸುಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದು 150 ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು, ದೈಹಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಧಾರದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂರು ದೊಡ್ಡ ಗುಂಪುಗಳು ಭೌತ ಸೂಚಕಗಳು ಗುರುತಿಸಬಹುದು:

• ಉಷ್ಣ - ಬೆಸುಗೆ ಈ ರೀತಿಯ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಡೆಸಿತು. ಈ ಅನಿಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ..
• Tmp - ಬೆಸುಗೆ ಮಾದರಿ, ಶಾಖ ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಕೇವಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು, ವಿಸರಣ, ಆಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿ ಕಂಪೌಂಡ್ ಇರಬಹುದು
• ಬೆಸುಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೀತಿಯ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೀತ ಬೆಸುಗೆ, ಸ್ಫೋಟ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರರು.

ಶಕ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ, ಹಾಗೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಜ್ವಾಲೆಯ ಬೆಸುಗೆ

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಇಂಧನದ ದಹನಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಒಂದು ಜ್ವಾಲೆಯ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಇದು ಬಳಸಬಹುದು ಒಂದು ಡಜನ್ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅನಿಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು. ಜನಪ್ರಿಯ - ಅಸಿಟಿಲೀನ್, ಐಎಎಫ್, ಪ್ರೊಪೇನ್ ಹಾಗೂ ಬ್ಯೂಟೇನ್ ಆಗಿದೆ. ಶಾಖ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ಆಯೋಜಕರು ಜ್ವಾಲೆಯ ಪಾತ್ರ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಅವಲಂಬಿಸಿ, ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಇರಬಹುದು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಐಎಎಫ್ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರು ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ, ಆದರೆ ಸಂಕೇತದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ತಂತಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಈ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಕಸನದ ಉಷ್ಣಾ (2430 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್) ಕಾರಣ ನಿಜವಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ ಆಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡ್ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೋಹದ, ಸಂಯೋಜನೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಮತ್ತು ಲೋಹ ದಪ್ಪ ಭತ್ಯೆ ಜೊತೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಡ್ಡಿಗಳ ಈ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ - ತಮ್ಮ ವ್ಯಾಸದ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿ ಜೊತೆಗೆ ಮೊದಲು ಮನಬಂದಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಗೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು (ಅನಿಲ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ, ಒಂದು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ರಲ್ಲಿ 0.5-5 ಮಿಮೀ, ಕಬ್ಬಿಣಾಂಶರಹಿತ ಲೋಹಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೆಲಸ ಬರಲು ಏಕೆ ಹಾಗೂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕ ಆ.

ಅನಿಲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಹತ್ತಿರದ ಗಮನಿಸೋಣ. ಖಂಡಿತಾ ಇಲ್ಲ.

ಬಲ ಥ್ರೂ-ಬೆಸುಗೆ, ಎಡ

ಯಾವಾಗ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪ 5 mm ಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಅಂತೆಯೇ, ಬರ್ನರ್ ಬಲದಿಂದ ಎಡಕ್ಕೆ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಫಿಲ್ಲರ್ ರಾಡ್ ಮುಂದೆ ಆಗಿದೆ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಸೀಮ್ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ ಅದರ ಬಾವಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಇದೆ. ಟೆಕ್ನಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ದಪ್ಪ ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯ 8 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಬರ್ನರ್ ಮಾತ್ರ ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. 8 mm ಗಿಂತ ವೇಳೆ, ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಬೆಸೆ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯತ್ಯಸ್ತ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಂದೋಲಕ ಚಲನೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ. ವಿಧಾನದ ಎಡ ಲಾಭ ಆಯೋಜಕರು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಲಗೈ ಬೆಸುಗೆ ನಡುವೆ ಇರುವ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು. ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬರ್ನರ್ ಜ್ವಾಲೆ ಸೀಮ್, ಮತ್ತು ಮಾಡಲಾದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಿತ್ತು ಇಲ್ಲ ಎಂಬುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಕನಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು, ಇದರಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಕೋನ ಅಂಚುಗಳ ಸಣ್ಣ ಆಫ್ ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹಗಳು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಂದ ಬರ್ನರ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಬಲಕ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹಿಂದೆ ಒಂದು ಫಿಲ್ಲರ್ ರೊಡ್.

ಸಹಜವಾಗಿ, ನಾವು ಅನಿಲ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಇದು ರೋಲರ್ ಬೆಸುಗೆ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ಲಂಬ ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಪಡೆಯಬೇಕು ಅದು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ತಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಚಿಕ್ಕ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು. ಬರ್ನರ್ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ಕರಗಲು ಬೆಳಕು ಕಿಂಡಿಗಳು, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೀಯ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಿದಾಗ, ಕೆಳಗೆ ಭಾಗವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಇದೆ. ಯಾವಾಗ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕೆಲಸ ಎರಡೂ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ.

ಸ್ನಾನ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ

ನಮಗೆ ಅನೇಕ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬೀಡು-ಚೌಕಟ್ಟು ನಿರ್ಮಾಣ ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವನ್ನು, ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು, ರಾಶಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಈ ಬೆಸುಗೆ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಗಮನಿಸೋಣ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಅಡ್ಡ ಬಾರ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಜಂಟಿ ರೂಪಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ತ ಚಾಪ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಒಂದು ಪೂಲ್ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ತುದಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ನಾನ ರೂಪಿಸುವ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಕಡ್ಡಿಗಳ ಒಂದು ಸ್ನಾನ ತಯಾರು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಆರಂಭಿಸುವ ಮುನ್ನ. ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಈ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮೇಲ್ಮೈ, ಮತ್ತು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ, ತೆಗೆದು ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತುಕ್ಕು, ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು, ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು, ಲೋಹದ ಕುಂಚ ಫಾರ್. ಮೂಲಕ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಸುಗೆ 30 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೂಡಿದೆ ಮುಖ್ಯ. ರಾಡ್ ಏಕಾಕ್ಷವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವ್ಯಾಸವನ್ನು (ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ) ಮೀರಬಾರದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 6 ಮಿಮೀ ವೆಲ್ಡರ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ 450 ಆಂಪ್ಸ್ನಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮಾಡಿದಾಗ. ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಂದಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ 10-12% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲಸ ಹಲವಾರು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು, ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚ, ಹಾಗೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಗಮನ ಪಾವತಿ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ದಿನಾಂಕ Vanny ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ. ಈ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಕಾರಣ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್)

ಈ ರೀತಿಯ ಶೀತ ಬೆಸುಗೆ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮೇಲ್ಮೈನ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಪನ ಎಂದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಸಂಕುಚನ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕೆಲಸ ಪ್ರಸರಣ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಧಾರಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿತು. ಈ ವಿಧಾನವು ಅತಿ ಹಳೆಯ ಒಂದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರೂಪ ಕಾರಣವಾಗಿದೆಯೆಂದು ಮಾಡಬೇಕು ಪೂರ್ವ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಂದು ಏಕಶಿಲೆಯ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಧೂಳಿಗೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮೂರು ಇವೆ ಸ್ಪಾಟ್, ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಬಟ್.

ಶೀತಲ ಬೆಸುಗೆ ಅಂತಹ ತಾಮ್ರ, ಸೀಸ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಂ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಬಹುದಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮಗ್ರಾಹಿಯಾಗಿರುವ ಹೋಲಿಕೆಯಿಲ್ಲದಂತಿವೆಯೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಜೊತೆ ಕೆಲಸ ಅಗತ್ಯ ಮಾಡಿದಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಆದ್ಯತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಆಗಿದೆ.

ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಬೆಸುಗೆ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಪೂರ್ವ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಬಲ ಮೂಲ ಸಂಪರ್ಕ ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ ಎಂದು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸೀಮ್, ಹೀಗೆ ಪಡೆದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಆದರೆ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಕುಂದುಕೊರತೆಗಳನ್ನು ಇವೆ. ಅವರು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನೀವು ಉನ್ನತ ಮೃದುತ್ವ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸ ಎಂದು ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಪೈಪ್ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು ಬಳಸಬಹುದು, ಇತರರು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ - ಯಾವುದೇ, ಮತ್ತು ನಾವು ಕರಗುವ ಬಳಸಲು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ನೀರಿನ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಮಾರ್ಗಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ. ವಿಸ್ತರಣೆ

ಸ್ವತಃ, ಈ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಮುಂದಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಸೇರಿಕೊಂಡರು ಎಂದು. ಆ ನಂತರ ಕೆಲಸ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಕರಗುತ್ತದೆ ಇದು ಶಾಖ ಪ್ರಬಲ ಮೂಲ, ಉಪಚರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕರಗಿದ ಲೋಹದ (ಯಾವುದೇ ಅಧಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಹೊರತಾಗಿ) ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸೆ ಪೂಲ್ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಮೂಲ ಬೆಸೆ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ, ಸೀಮ್ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಠೇವಣಿ ಲೋಹದ ಬಲವಾದ ಬಂಧವು. ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎನ್ನುವುದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಜೊತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಸಾಧನ 3 ಸಾವಿರ ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಫಿಗರ್ ಕಡಿಮೆ ವೇಳೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬೀಳುವ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು, ಶಾಖ ಮೂಲದ ಮೇಲೆ ಆಧರಿಸಿ ಅಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಆಗಿದೆ

• ಆರ್ಕ್ ಬೆಸುಗೆ. ಉಷ್ಣದ ಮೂಲವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ತುಣುಕು ನಡುವೆ ಸಾವಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಹೊಂದಿದೆ.
• ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಬೆಸುಗೆ. ಶಾಖದ ಮೂಲ - ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಸಂಕುಚಿತ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ (ಸೂಪರ್ಸಾನಿಕ್) ನಲ್ಲಿ Therethrough ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಅನಿಲ ವಿರೋಧಿಗಳನ್ನು ಇದೆ.
• Electroslag - ಲೋಹದ ಕರಗಿದ ಸ್ರಾವಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
• ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣ ಬೆಸುಗೆ - ಬಿಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಶಕ್ತಿ ನಡೆಸಿತು. ಅವರು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಪ್ರಭಾವದಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಸರಿಸಲು.
• ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಕ್ವಾಂಟಮ್ ಜನರೇಟರ್ ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಲೋಹ ಬಿಸಿ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ವಿಕಿರಣದ ಈ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಅಥವಾ ಅತಿಗೆಂಪು ಮಾಡಬಹುದು.
• ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ದಹನ ಅನಿಲ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಾರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮೇಲ್ಮೈನ ಕರಗುವ.

ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜಾತಿಗಳ

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಹಲವಾರು ಉದ್ಯಮಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ, ತಜ್ಞರ ಉದ್ಯೋಗ, ಹಾಗೂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಮುನ್ನಡೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ welds ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಂತರ ಎಣಿಕೆ ವೇಳೆ. ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಿಗಣಿಸೋಣ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಹಲವಾರು ಇವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಸಾರ ಕೆಲವು ಚಳುವಳಿಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಯೋಜಕರು ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೂರೈಕೆ ವಿದ್ಯುದ್ಧ್ರುವ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತನ್ನ ಚಳುವಳಿ (ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ) ಮಾನವ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಯ ಇಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಆ ಬೆಸೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಹೆಚ್ಚಳ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ಗಾಯದ ಅಪಾಯ ಕಡಿಮೆ. ಪದೇ ಪದೇ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು nitriding ಬೆಸೆ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೇಕಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ, ಇದು ಕೂಡ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಕರಗುವ ಅಂಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತವೆ ಚಾಪ (ಅಲ್ಲದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಫಾರ್). ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ನಂತರ ಸೀಮ್ ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ನಾನ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕೃತ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಇದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಪಾವತಿ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನಿಲ ರೀತಿಯ ಮೇಲೆ (ಸಕ್ರಿಯ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ), ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ (ಕೈಪಿಡಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಇತರ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪದವಿ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ

ನಾವು ಈಗಾಗಲೇ ಕೈಯಿಂದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಪಡೆಯುವ ತತ್ವ ಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದಾರೆ. ನ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ನೋಡೋಣ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಕೈಪಿಡಿ ಚಾಪ ಬೆಸುಗೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ತನ್ನದೇ ಆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ಅಲ್ಲದ. ಎರಡನೇ ರೀತಿಯ ಆರಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಬೆಸೆ ಸಂಪರ್ಕ ಕೂಡಿದೆ: ಎಡ್ಜ್ ಪರಸ್ಪರ ಅನ್ವಯವಾಗಿದ್ದು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾಪ ರಚಿಸಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಘನೀಕರಣಗೊಂಡು ಬೆಸೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ .ಸ್ನಾನವಾದ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕಬ್ಬಿಣಾಂಶರಹಿತ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉಪಯೋಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಹಚ್ಚಿದ ಒಂದು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬಳಸುವುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ, ಕೈಯಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕರೆಯಬಹುದು. ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲ್ಮೈನ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕರಗಿಸಿ ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಚಾಪ ತೆಗೆಯುವುದು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ರೂಪಿಸಲು ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ನಾನ ಆಗಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.

ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಕಗಳನ್ನು

ನಾವು ಬೆಸುಗೆ ಮೂಲಭೂತ ವಿಧಾನಗಳು ಪರಿಗಣಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಶೀತ ಬಿಸಿ ಅನಿಲದ: ಅವರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಜಂಟಿ ಬಳಕೆಯ ಪಡೆಯುವ ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಬಂದಾಗ ನಾವು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೂಲಕ, ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸ ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಮತ್ತು ಮೂಲದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು. ಒಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಉದಾಹರಣೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಬೆಸುಗೆ ಆಗಿದೆ. ಎರಡನೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಿಆರ್ಟಿ ಹೋಲುವ ಕಿರಣದ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಬಗ್ಗೆ 30-100 kV ನಷ್ಟು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವ ವಿಚಾರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿಕರ. ಅದರ ಸಾರ, ನಾವು ಸ್ವಲ್ಪ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುಜ್ಜನಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಇವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರೂಪಿಸುವ ಅನಿಲ, ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಜೊತೆಗೆ ಸಹ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು nitriding ನಿಂದ ಸೀಮ್ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಇದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಗಮನ ಪಾವತಿ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ 120V ಹೆಚ್ಚು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಬಹಳ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ

ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇಂತಹ ಬೆಸುಗೆ ಆ ವ್ಯವಹರಿಸಲು. ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪಡೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಎಂದು ಬಲವಾದ ಸೀಮ್ ಆಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬೆಸುಗೆ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಭೋಗ್ಯ ಅಥವಾ ಇವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಕಲೆ ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು. ಬಲ - ಯಾರೋ ಯಾರಾದರೂ, ಎಡ ಬೆಸುಗೆ ಕೆಲಸ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರ.

ಸಹ ಮೂಲ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು ಕವಾಟಗಳು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಿತು ಮಾಡಬೇಕು. ಒಪ್ಪುತ್ತೇನೆ, ವಿಭಾಗವನ್ನು ತುಂಬಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ನಡೆಯಲಿದೆ ವೇಳೆ ವೆಲ್ಡರ್ ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಉಳಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಯಾಕೆಂದರೆ, ಬಹಳ ಸಂತೋಷವನ್ನು ಎಂದು.

ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಎಲ್ಲಾ. ಈ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಕಾರಣ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ರಚನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಫೋರ್ಜ್ ಬೆಸುಗೆ ಬಳಸಲು ಎಂದೇನಿಲ್ಲ ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಪ್ರಮುಖ ಶತ್ರುಗಳನ್ನು - ನೀವು ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭ. ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಬೆಸುಗೆ (ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನಗಳು) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಣೆ, ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಬಲಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೀಲುಗಳು ಪಡೆಯುವುದಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಮತ್ತು ನವೀನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು.